A Metodologia Lean é uma abordagem para os negócios que têm como objetivo simplificar os processos e enxugar os desperdícios para alcançar mais produtividade.
O que começou dentro das fábricas japonesas no período pós-guerra, aos poucos se espalhou pelo mundo e por outros segmentos de mercado.
Hoje, o Lean representa uma verdadeira filosofia que tem sido utilizada para melhorar a qualidade de produção das mais diversas indústrias.
Continue lendo para aprender tudo que você precisa saber sobre a metodologia!
Qual a Origem da Metodologia Lean?
A história do Lean não vem de hoje e remonta ao Japão do período pós-Segunda Guerra Mundial.
Na época, os japoneses buscavam formas de alavancar sua economia e acelerar a recuperação econômica do país, que estava devastado em decorrência dos anos de conflito armado.
O criador do método foi Taiichi Ohno, um dos engenheiros que na época buscava por novas formas de garantir uma produção eficiente e altamente produtiva com poucos recursos.
Ohno trabalhava na Toyota e lá foi responsável pela criação de diversas ferramentas da qualidade que viriam a ser consolidadas no Sistema Toyota de Produção (STP).
Os benefícios da metodologia logo se provaram verdadeiros e o Lean ganhou adeptos pelo mundo todo.
O Pensamento Enxuto – como ficou conhecido no Brasil – continua sendo expandido para os mais diversos segmentos de mercado ainda hoje.
Por isso, é possível encontrar exemplos de seu uso dentro de ambientes hospitalares, em instituições governamentais, escolas, na prestação de serviços e muito mais.
Quais são as principais ferramentas da Metodologia Lean?
Desde o início, a Metodologia Lean se apoiou muito no uso de ferramentas para garantir mais qualidade e eficiência em sua produção.
O Just In Time (JIT), por exemplo, também veio da Toyota e prega que as etapas do fluxo e produção devem estar sincronizadas.
Assim, eliminam-se as esperas já que o produto é liberado por uma estação no momento exato em que a próxima também estará livre para recebê-lo e fazer a sua parte.
O JIT é geralmente suplantado no dia a dia da produção pelo Kanban.
Outra ferramenta importante, a Manutenção Produtiva Total (MPT) prega que cada trabalhador deve se responsabilizar pelo funcionamento de sua máquina, evitando assim que a produção seja paralisada por conta de defeitos.
Combinadas, essas e outras ferramentas contribuem para a manutenção de um fluxo contínuo que elimina gargalos na produção e atrasos na logística.
5 princípios da Metodologia Lean
A aplicação da Metodologia Lean segue cinco princípios básicos para guiar as ações da gestão.
O primeiro que podemos citar fala sobre a importância de estruturar o valor do seu produto a partir da perspectiva do cliente, certificando-se de que a produção está configurada no sentido de entregar o que ele precisa.
Em seguida, o fluxo de valor descreve a forma como a produção de valor deve estar estruturada: o mapeamento e otimização dos fluxos de trabalho para cortar desperdícios e processos redundantes.
O terceiro princípio, do fluxo contínuo, diz respeito a importância de manter uma produção contínua que não tem pausas desnecessárias que podem acabar atrasando a entrega.
A produção puxada é o foco de toda a otimização feita até aqui: é importante criar sistemas onde a conclusão de uma tarefa seja um gatilho instantâneo para o início da atividade subsequente.
Por último, a perfeição é compreendida pela noção de que a qualidade sempre pode melhorar e, por isso, a empresa deve adotar métodos de melhoria contínua para chegar o mais perto possível da perfeição.
Metodologia Lean em diferentes áreas
Desde sua criação, a Metodologia Lean ganhou fama e se expandiu para diversos segmentos de mercado, adotando formas distintas em cada aplicação.
Hoje, o Pensamento Enxuto pode ser encontrado em diversas indústrias.
Lean Manufacturing
O Lean Manufacturing talvez seja uma das formas mais comuns de aplicação do Lean, já que trata da aplicação da metodologia dentro de fábricas, que são sua origem.
Esse modelo traz as configurações que deram origem ao Toyotismo, com todos os princípios que guiam uma produção sem desperdícios e que foca em gerar valor.
Apesar de ter sido criado pelos japoneses, o Lean Manufacturing foi denominado pela primeira vez no livro “A máquina que mudou o mundo” dos autores americanos James Womack, Daniel Jones e Daniel Ross.
Lean Digital
Mais recente, o Lean Digital fala sobre a possibilidade de aplicar os princípios da Metodologia Lean em negócios que trabalham no meio digital.
Essa tradução do Pensamento Enxuto tem o intuito de trazer mais qualidade e eficiência para os processos de produção de programadores, designers e profissionais do marketing digital.
Além disso, o Lean Digital reafirma a perspectiva da melhoria contínua ao propor uma cultura voltada ao aprendizado constante.
Conclusão
Criada no Japão pós-guerra, a Metodologia Lean ganhou o mundo desde então e tem sido aplicada nas mais diversas indústrias.
Essa abordagem para os negócios foca em uma otimização dos processos para garantir mais qualidade e eficiência mesmo em cenários onde os recursos são limitados.
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