Produtividade é a capacidade única de aumentar a produção, com os mesmos recursos disponíveis. Para um negócio de alto crescimento, esse pode ser o elemento-chave para ganhar escala.
É fácil entender se uma indústria está sofrendo com a falta de produtividade: basta olhar para as caçambas de lixo. Se estiverem cheias, elas podem indicar:
- Desperdício de matéria-prima;
- Descarte de material sem reaproveitamento ou reciclagem;
- Problemas nas máquinas que geram produtos defeituosos.
Dentre esses indicadores de eficiência de produção, existe a maneira de solucionar estes desperdícios. Continue a leitura para descobrir como!
eBook: Conheça o Seis Sigma e o que ele pode fazer!
O grande resultado do Seis Sigma é redução de custos. Sem comprovação dos resultados financeiros, um projeto Seis Sigma não é aprovado, o que gera um compromisso por parte dos participantes do projeto em entregar resultados e não somente ideias e diagnósticos. A maneira mais rápida é dar o primeiro passo e adquirir o conhecimento necessário para a implementação de melhorias. Participar de um curso para ganhar habilidade necessária na aplicação das ferramentas é essencial!
O chão da fábrica é um excelente indicador de eficiência e produtividade, por exemplo, cacos de vidro no lixo, decorrentes de um problema no empilhamento de engradados que aumentava o volume de garrafas estouradas na produção.
Existe também o caso de indústrias que chegam a desperdiçar um terço da matéria-prima porque a madeira do fornecedor não vem cortada no tamanho certo, sendo necessário eliminar as rebarbas para produzir o material.
Esses deslizes, causados pela falta de processos, treinamentos ou até mesmo negociações mais inteligentes, impactam diretamente a produtividade de uma indústria.
Uma estratégia de aumento de produtividade envolve a diminuição de custos, a eliminação de desperdícios, o aumento da velocidade e o incremento na performance.
Fábricas que não estão organizada por processos, mas sim pelo conhecimento pontual dos profissionais, ou seja, cada um fazia do seu próprio jeito. Se mudasse o profissional, mudava também o método de produzir.
Além disso, ruídos na comunicação entre a área de vendas e produção durante o fechamento de um novo produto também pode gerar desperdícios.
Esses cenário provocava inúmeras discussões e um gasto de energia enorme entre as áreas sobre o que podia ou não ser feito, prazos e custos, por exemplo, já que não existiam processos ou etapas planejadas nas quais se basear.
A importância da gestão de projetos para a produtividade de sua empresa
Projetos de melhoria são essenciais para que empresas realizem mudanças em qualquer processo, que nada mais são do que um conjunto de ações que tem um prazo e uma finalidade especifica, seja para resolver um problema ou melhorar uma situação.
Para uma organização saber se determinada mudança trouxe ou não benefícios para a produção, como redução de tempo em um processo, ou a redução de desperdícios de recursos em geral, é necessário mensurar os impactos das alterações.
Essa medição é realizada através de verificações e controle de indicadores, por exemplo. Nos cursos oferecidos pela Escola EDTI o aluno aprende a executar esses projetos e a mensurar a eficácia dessas mudanças.
Como esses projetos de melhoria são adotados
Para que uma sugestão de melhoria seja realmente adotada pela empresa como parte integrante de um processo, é preciso que essa ideia seja testada e implementada.
Um exemplo de método utilizado para fazer a seleção de futuros projetos de melhoria é o que foi aplicado aqui mesmo na Escola EDTI em uma de nossas reuniões semestrais, e quem conta mais sobre essa experiência é nossa head de cursos e operações Maíra.
Case
Em uma reunião estratégica semestral que acontece na Escola, onde cada equipe apresenta seus projetos finalizados e ganhos obtidos a partir deles, foi também utilizada uma estratégia para que toda a empresa pensasse de forma coletiva em projetos de melhoria para o semestre seguinte.
Primeiramente começamos com um Brainstorming em que toda a empresa foi dividida em grupos heterogêneos, com três integrantes, variando entre os profissionais de todas as áreas. Essa divisão foi realizada justamente com o intuito de que as ideias fossem criadas a partir de diversos pontos de vistas.
O tempo médio dado aos funcionários para pensar em novos projetos de melhoria foi de 30 minutos. Ao final desse tempo os grupos apresentavam suas ideias e todas foram listadas em uma planilha.
A partir deste brainstorming todos ficaram com uma lição de casa, classificar cada um dos projetos com notas de 0 a 5 de acordo com o custo do projeto e quanto ao impacto desses projetos, sendo que 0 representaria projetos com custo ou impactos menores e 5 com maiores custos ou maiores impactos.
Após todos enviarem suas avaliações, nosso diretor ficou encarregado de analisar estas avaliações e com base nessas notas fazer a seleção dos projetos mais promissores para o próximo semestre, levando em consideração a visão sistêmica da empresa.
Esse tipo de atividade permitiu a seleção dos projetos que seriam iniciados no próximo semestre em todas as áreas, levando em conta a opinião e experiência de todos os colaboradores, além de deixar os funcionários mais envolvidos com as ações da Escola EDTI. Este é um método eficaz e por levar em conta a visão de seus colaboradores, o gestor terá mais subsídio para tomada de decisão, como a implementação de melhorias.
É possível levar todas as variáveis da produtividade à máxima potência, sem prejudicar a qualidade do que é produzido. A seguir, entenda como os processos internos podem ser estruturados para garantir que a produção dobre.
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