O mercado está de braços abertos para receber quem se qualifica como analista de Lean Manufacturing.
As empresas se veem cada vez mais empenhadas em melhorar seus processos, investir em qualidade e reduzir desperdícios.
Para alcançar esses objetivos, elas precisam de mentes capacitadas para liderar.
Por falar nisso, a falta de lideranças qualificadas é um dos principais motivos para a falência das empresas, como mostra este artigo (em inglês).
Se essas instituições contassem com bons especialistas em Lean, o destino delas poderia ter sido outro.
Esse é o perfil de profissional gabaritado para solucionar problemas e antecipar riscos.
Veja neste conteúdo o que faz um analista de Lean Manufacturing, quanto ele pode ganhar e o que é preciso para se tornar um.
O que faz um analista de Lean Manufacturing?
Assumir funções de liderança é certamente a principal finalidade de um analista de Lean Manufacturing.
Tem sido assim desde o surgimento da metodologia, utilizada a partir da década de 1940 para elevar a produtividade nas empresas enquanto combate o desperdício.
Com o tempo, ela foi se aperfeiçoando, dando origem a outros frameworks de trabalho inspirados nos conceitos Lean, como o Lean Services, Lean Construction e Lean Healthcare.
A metodologia Lean Six Sigma, que apresentamos nos cursos da EDTI, também tem o Lean Manufacturing como base.
Em todas elas, a atuação de profissionais como o analista é fundamental para a correta implementação dos princípios Lean.
É ele quem toma as primeiras iniciativas visando à melhora na gestão, conforme os conceitos enxutos de eliminação de perdas e de controle do estoque.
Funções do analista de Lean Manufacturing
Casos de sucesso não faltam para ilustrar a importância dos métodos Lean para apoiar as empresas na realização de seus objetivos.
A Bosch, por exemplo, usa os princípios enxutos como base para suas ações de melhoria, criando competições no estilo Shark Tank, como revela este artigo na Industry Week (em inglês).
A KushCo contratou consultores em Lean Six Sigma e, com isso, conseguiu aumentar seus lucros na base de 186% anuais, como mostra a Global News Wire.
Em todos esses casos, a participação dos analistas de Lean Manufacturing foi a condição sine qua non para a obtenção dos resultados esperados.
Como eles conseguem?
Para compreender isso, vamos dar uma olhada nas principais funções desse profissional, fundamentais para elevar a performance das atividades produtivas.
Otimizar processos
Toda a metodologia Lean parte do pressuposto segundo o qual o cliente é o centro das decisões e é para ele que a empresa deve gerar valor.
Assim, é preciso analisar e melhorar os processos o tempo todo, de modo que os fluxos de entregas sejam contínuos, evitando assim a perigosa formação de estoque.
Aliás, em Lean, estoque é sinônimo de desperdício, e é por essa razão que ela preconiza o giro incessante dos produtos.
Para isso, é indispensável que a empresa tenha seus processos mapeados, de modo que possa identificar suas falhas e manter a roda sempre em movimento.
Essa é uma das funções do analista de Lean Manufacturing, o “ponta de lança” das análises para identificar o valor de produtos e serviços.
Propor melhorias
Um dos princípios da metodologia Lean é a necessidade de uma empresa estar sempre melhorando, conforme as práticas Kaizen.
Toda melhoria deve ser feita de maneira criteriosa e respaldada por insights gerados a partir de ferramentas de análise de dados, manejadas por um especialista Lean.
Logo, esses insights não surgem do nada.
Para que sejam possíveis, é necessário contar com pessoas qualificadas para extrair as informações que estão ocultas nos dados.
Só então uma empresa pode melhorar aquilo em que precisa, considerando a sua própria realidade.
Analisar a viabilidade das soluções
Imagine que um analista de Lean Manufacturing detectou que, para melhorar em um certo processo, uma empresa precisa trocar um equipamento muito caro.
Nesse caso, junto à solução proposta, ele vai analisar também a sua viabilidade.
Vamos considerar então que a compra deste equipamento não seja possível, dado o seu alto custo.
Com isso, o profissional Lean deverá buscar alternativas para dar conta do desafio em questão, de modo que a melhoria proposta não onere demais o orçamento.
Ele também faz isso levando em conta fatores como a disponibilidade de mão de obra e a urgência, tendo em vista os riscos que a demora das ações pode acarretar.
Identifica oportunidades, riscos e problemas
Empresas não são ilhas, isoladas do mundo ao redor.
Além do contexto interno, seus gestores estão constantemente tendo que lidar com fatores externos, como concorrência, impostos e fornecedores, entre outros.
A propósito, foi por falhar na avaliação da conjuntura externa que empresas como a Remington e a Nokia caíram para nunca mais se levantar.
Elas ignoraram os avanços tecnológicos e o que esses avanços poderiam significar para a continuidade das suas atividades.
Talvez, se elas contassem com analistas de Lean Manufacturing em posições-chave, seus destinos tivessem sido diferentes.
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Quanto ganha um analista de Lean Manufacturing?
A média salarial de um analista de Lean Manufacturing varia bastante entre os principais radares do mercado.
Na Catho, por exemplo, ela é estimada em R$ 3.369,13.
Já no Vagas.com, a média informada é de R$ 3.021,00, podendo chegar a R$ 5.161,00.
Esse valor sobe consideravelmente no site Glassdoor, segundo o qual a média salarial para um analista de Lean Manufacturing é de R$ 5.761.
Como se tornar um analista de Lean Manufacturing?
Quer seguir carreira na área?
Para ser um analista de Lean Manufacturing, é indispensável certificar-se em um curso reconhecido pela International Lean Six Sigma Institute (ILSSI) ou pelo The Council for Six Sigma Certification (CSSC).
E para ter sucesso na função, você não pode deixar de investir em educação continuada.
Com os cursos da EDTI, a exemplo do Green Belt, você se prepara melhor para os desafios do mercado e fica à frente dos concorrentes.
Conclusão
A sua jornada para se tornar um analista de Lean Manufacturing começa na Escola EDTI.
Somos especialistas em formar graduados em Lean Six Sigma, em cursos presenciais e a distância Green Belt e Black Belt.
Também levamos soluções in company para as empresas, com diversos planos sob medida no programa EDTI Pass.